Hogyan lehet meghosszabbítani a frekvenciaváltó élettartamát?

Mindenki tudja, hogy a frekvenciaváltó élettartama felére csökken minden 10 fokos környezeti hőmérséklet-emelkedés esetén. Ezért a napi használat során egy ésszerű ellenőrzési ciklust és rendszert kell kialakítani a frekvenciaváltó tényleges használati környezete és terhelési jellemzői alapján. Minden használati ciklus után teljes körűen karban kell tartani a frekvenciaváltó teljes szétszerelését, ellenőrzését, mérését stb. A szerkesztő ma elmondja a nyolc leghatékonyabb karbantartási javaslatot a frekvenciaváltók élettartamának meghosszabbítására.
1, A tényleges környezet alapján határozza meg a ciklusintervallum hosszát, és végezze el a frekvenciaváltó átfogó ellenőrzését és karbantartását. Szükség esetén az egyenirányító modulban, az inverter modulban és a vezérlőszekrényben lévő áramköri lapok szétszerelhetők, ellenőrizhetők, mérhetők, pormentesíthetők és rögzíthetők. A frekvenciaváltó alsó levegőbemenetének és felső levegőkimenetének gyakori eltömődése miatt, amelyet a por felhalmozódása vagy túlzott porfelhalmozódása okoz. Nagy hőleadó képességgel rendelkezik, és nagy szellőzést igényel. Egy bizonyos ideig tartó futás után az aljzatán (az elektrosztatikus hatások miatt) felhalmozódhat a por, ezért meg kell tisztítani és ellenőrizni kell.
2, A frekvenciaváltó áramköri lapja és gyűjtősíne után el kell végezni a szükséges korróziógátló kezelést, szigetelőbevonatot kell felhordani, valamint sorja- és szigeteléskezelést kell végezni a gyűjtősínen részleges kisüléssel és ívvel. A szigeteléssérült szigetelt oszlopokat el kell távolítani a szenesedéstől vagy ki kell cserélni.
3, Húzza meg az összes kapcsot, hogy elkerülje a lazaság okozta súlyos problémákat, és végezzen átfogó ellenőrzést és mérést. Valamennyi sorkapocs (beleértve a kimeneti kapcsokat is), egyenirányító modulok, invertermodulok, egyenáramú kondenzátorok és gyorsolvasztó berendezések esetében, ha kiderül, hogy kiégtek vagy jelentős paraméterváltozások következnek be, azokat időben ki kell cserélni.
4, Gondosan ellenőrizni kell a frekvenciaváltóban lévő ventilátor forgási állapotát. Áramkimaradás után kézzel forgassa el a ventilátorlapátokat, és figyelje meg, hogy a csapágyak beragadtak-e vagy nem forognak-e rugalmasan. Szükség esetén cserélje ki őket.
5, Gondosan ellenőrizze az elektronikus alkatrészeket a frekvenciaváltó vezérlő áramköri lapján, ellenőrizze és kezelje a rendellenes jelenségeket, mint például a hegesztési leválás, elszíneződés, tágulás, repedések és vezetékszakadások (nyomtatott áramköri áramkörök). Szükség esetén a szokatlan megjelenésű alkatrészeknél a hegesztési leválás mérésének ellenőrzése vagy cseréje elvégezhető az áramköri lapról.
6, Használjon multimétereket, hidakat és egyéb műszereket és eszközöket a nagyáramú eszközök, például az egyenirányító blokkok és az inverteres GTR-ek (vagy IGBT-k) tesztelésére és ellenállására, mérje meg pozitív és negatív ellenállásértékeiket, és rögzítse azokat táblázatban. Cserélje ki a jelentős paraméterkülönbségekkel rendelkező modulokat.
7, Ellenőrizze a fő kontaktort és az egyéb segédreléket, gondosan figyelje meg, hogy az egyes kontaktorok dinamikus és statikus kontaktorjaiban van-e ív, sorja, felületi oxidáció és ütések. Ha ezeket a problémákat észleli, cserélje ki a megfelelő dinamikus és statikus kontaktorokat a biztonságos érintkezés érdekében.
8, Rendszeresen ellenőrizze a frekvenciaváltó tápfeszültségének változását, javítsa a speciális használati környezet jelenségét és a frekvenciaváltó nagy terhelési változását, és elkerülje a nagy áram frekvenciaváltóra gyakorolt ​​hatását, ami befolyásolja a normál működést.
A frekvenciaváltós hajtások előnye a széles fordulatszám-tartomány, a gyors dinamikus válaszadás, a nagy sebességű pontosság, a teljes védelmi funkciók és az egyszerű kezelés. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a kohászat, a petrolkémia, az energiaipar, a gépipar és a polgári elektromos készülékek. Általánosságban elmondható, hogy a frekvenciaváltókat körülbelül 7 évig használják, és gyakran előfordulnak olyan meghibásodások, mint például az alkatrészek kiégése, meghibásodása és a védelmi funkciók gyakori aktiválása, amelyek súlyosan befolyásolhatják a normál működést. Ezért rendszeres karbantartásra és karbantartásra van szükség.